< >

Szlifierka CNC z podwójną powierzchnią

Zastosowana w maszynie technologia CNC pozwala na precyzyjną kontrolę procesu szlifowania, w tym prędkości ściernic, głębokości skrawania i posuwu. Zapewnia to spójne i powtarzalne rezultaty, a także możliwość wytwarzania skomplikowanych kształtów i konturów.

Niektóre kluczowe cechy szlifierki dwustronnej CNC mogą obejmować:

1. Podwójne ściernice: Maszyna wyposażona jest w dwie ściernice, umożliwiające jednoczesne szlifowanie po obu stronach obrabianego przedmiotu.

2. Układ sterowania CNC: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą komputerowego sterowania numerycznego (CNC), które zapewnia precyzyjną kontrolę procesu szlifowania oraz pozwala na łatwe programowanie i konfigurację.

3. Automatyczny zmieniacz narzędzi: Maszyna może być wyposażona w automatyczny zmieniacz narzędzi, pozwalający na szybką i łatwą wymianę ściernic i innych narzędzi.

Skontaktuj się teraz E-mail Telefon

Szczegóły Produktu

Opis produktu

Szlifierka dwustronna CNC to rodzaj maszyny służącej do precyzyjnego szlifowania obu stron przedmiotu obrabianego jednocześnie. Wykorzystuje dwie tarcze szlifierskie, po jednej z każdej strony, do usuwania materiału i osiągania wysokiego poziomu dokładności i wykończenia powierzchni.

Maszyna jest zwykle używana w branżach takich jak motoryzacja, lotnictwo i inżynieria precyzyjna, gdzie wymagane są wąskie tolerancje i doskonałe wykończenie powierzchni. Można go używać do szlifowania różnorodnych materiałów, w tym metali, ceramiki i kompozytów.

CNC Double Face Grinding Machine

projekt	jednostka	parametr
Średnica wrzeciona	mm	150
Szlifujący skok głowicy	mm	130
Uderzenie posuwisto-zwrotne	mm	900
Za każdym razem karmić minimalnie	mm	0,001
Silnik wrzeciona	kw	30×2
Silnik podajnika	kw	1,8×2
Wykończenie silnika	kw	0,9
odrażająca władza	kw	96
Wymiary zewnętrzne (długość×szerokość×wysokość)	mm	7800×4600×2400

Charakterystyka produktu

Wrzeciona szlifierskie o wysokiej precyzji: Maszyna może być wyposażona w wysokiej jakości wrzeciona szlifierskie, które osiągają duże prędkości obrotowe oraz zapewniają dużą dokładność i stabilność podczas szlifowania.

Zaawansowany układ chłodzenia: Maszyna może być wyposażona w zaawansowany układ chłodzenia, który pomaga chłodzić ściernice, usuwać zanieczyszczenia i przedłużać żywotność ściernic.

Ogólnie rzecz biorąc, szlifierka dwustronna CNC jest wszechstronną i wydajną maszyną stosowaną do precyzyjnych zastosowań szlifierskich. Oferuje wysoką dokładność, doskonałe wykończenie powierzchni i możliwość obróbki szerokiej gamy materiałów.

CNC Double Face Grinding Machine

Proces produktu

Proces szlifierki dwustronnej CNC zazwyczaj obejmuje następujące kroki:

1. Załadunek przedmiotu obrabianego: Przedmiot obrabiany, który może mieć różne kształty i materiały, jest ładowany na urządzenie mocujące maszyny. Urządzenie to bezpiecznie utrzymuje obrabiany przedmiot na miejscu podczas procesu szlifowania.

2. Programowanie: System sterowania CNC służy do programowania specyfikacji procesu szlifowania. Obejmuje to takie parametry, jak prędkość ściernic, głębokość skrawania i prędkość posuwu. Programowanie można wykonać ręcznie lub przy użyciu oprogramowania CAD/CAM.

3. Ustawienie ściernicy: Tarcze szlifierskie, po jednej z każdej strony przedmiotu obrabianego, są ustawiane i wyrównywane zgodnie z żądanymi specyfikacjami. Może to obejmować regulację położenia, kąta i prędkości ściernic.

4. Proces szlifowania: Maszyna rozpoczyna proces szlifowania, przy czym dwie tarcze szlifierskie poruszają się jednocześnie i szlifują obie strony przedmiotu obrabianego. Ściernice usuwają materiał z przedmiotu obrabianego poprzez połączenie ścierania i cięcia.

5. Stosowanie chłodziwa: Podczas procesu szlifowania chłodziwo jest podawane na tarcze szlifierskie i obrabiany przedmiot. Pomaga to schłodzić tarcze szlifierskie, usunąć zanieczyszczenia i poprawić wykończenie powierzchni.

6. Monitorowanie i regulacja: Maszyna w sposób ciągły monitoruje proces szlifowania, sprawdzając ewentualne odchylenia i nieprawidłowości. Może w czasie rzeczywistym dostosowywać parametry mielenia, aby zachować dokładność i jakość.

7. Wykańczanie i kontrola: Po zakończeniu procesu szlifowania obrabiany przedmiot jest sprawdzany, aby upewnić się, że spełnia wymagane specyfikacje. Można wykonać wszelkie wymagane dodatkowe etapy wykańczania, takie jak polerowanie lub gratowanie.

8. Rozładunek: Na koniec następuje wyładunek gotowego przedmiotu z uchwytu maszyny.

W trakcie całego procesu system sterowania CNC zapewnia precyzyjną kontrolę i monitorowanie parametrów szlifowania, zapewniając spójne i powtarzalne wyniki. Maszyna może być również wyposażona w automatyczne zmieniacze narzędzi, które pozwalają na szybką i łatwą wymianę ściernic lub innych narzędzi w zależności od potrzeb.

CNC Double Face Grinding Machine