Główne elementy podwójnego szlifowania dysku i ich funkcji

Maszyna do szlifowania podwójnego krążka jest rodzajem precyzyjnego i wysokowydajnego sprzętu do szlifowania, który jest szeroko stosowany w łożyskach, samochodach, lotniczych i innych polach. Jego podstawową funkcją jest jednoczesne precyzyjne szlifowanie obu twarzy końcowych przedmiotu obrabianego, aby zapewnić równoległość, płaskość i dokładność wymiarową przedmiotu obrabianego. Aby osiągnąć ten cel, maszyna składa się z kilku kluczowych elementów, z których każdy odgrywa niezbędną rolę.

Łóżko jest podstawowym elementem szlifieru podwójnego dysku, wspierającego i łączącym wszystkie inne komponenty. Musi być wyjątkowo sztywny i stabilny, aby wytrzymać ogromną siłę cięcia i wibracje generowane podczas procesu szlifowania, aby zapewnić dokładność obróbki. Łóżko jest zwykle wykonane z wysokiej jakości żeliwa z wewnętrznym wzmocnieniem w celu poprawy jego sztywności i odporności na wibracje. Niektóre bardzo precyzyjne maszyny do szlifowania podwójnego dysku wykorzystują również naturalny granit jako materiał łóżka dla lepszej stabilności termicznej i odporności na wibracje. Wrzeciono szlifierujące koło służy do instalacji i napędzania koła szlifierskiego w celu obracania się z dużą prędkością, co jest jednym z podstawowych elementów sprzętu. Jego dokładność i stabilność obrotowa bezpośrednio wpływają na jakość obrabianej powierzchni. Wrzeciono kół szlifowania jest zwykle wspierane przez bardzo precyzyjne łożyska toczenia lub łożyska hydrostatyczne i napędzane silnikiem przez pasek lub sprzężenie. Aby spełnić wymagania dotyczące przetwarzania różnych obrabianych elementów, prędkość wrzeciona szlifierskiego koła można zwykle nieskończenie regulować.

Wrzeciono obrabia służy do montażu i napędzania przedmiotu obrabianego, aby zakończyć proces szlifowania w połączeniu z wrzecionem szlifierskim. Jego dokładność i stabilność obrotowa mają również istotny wpływ na jakość obróbki. Wrzeciono obrabiane jest zwykle wspierane przez bardzo precyzyjne łożyska toczenia i napędzane silnikiem przez pasek lub sprzężenie. Niektóre bardzo precyzyjne maszyny do szlifowania podwójnego dysku wykorzystują również łożyska hydrostatyczne lub łożysk magnetycznych lewitacji, aby jeszcze bardziej poprawić dokładność obrotu i stabilność wrzeciona. System zasilający służy do kontrolowania ruchu zasilającego koła szlifierskiego lub przedmiotu obrabianego, aby osiągnąć precyzyjną kontrolę głębokości szlifowania. Jego dokładność i stabilność żywienia bezpośrednio wpływają na dokładność wymiarową i jakość powierzchni przedmiotu obrabianego. System zasilający zwykle składa się z silnika serwo, śruby kulowej, przewodnika liniowego i innych komponentów. Silnik serwo napędza śrubę kulową, aby obrócić i napędzać uchwyt na szlifowanie lub stół do obrabiania, aby poruszać się wzdłuż liniowego prowadzenia, aby osiągnąć precyzyjny ruch zasilający.

System opatrunku służy do ubierania się szlifowania, przywracania dokładności kształtu i wydajności szlifowania koła szlifierskiego oraz zapewnienia dokładności wymiarowej i jakości powierzchni przetworzonego przedmiotu obrabianego. System opatrunku zwykle składa się z pióra dressingu diamentowego, uchwytu na dressing, urządzenia do jazdy i innych komponentów. Pióro opatrunkowe, kierowane przez urządzenie napędowe, ubiera powierzchnię szlifierskiego koła zgodnie z trajektorią ustawioną, usuwa tępe ziarna ścierne i przywraca ostrość szlifierskiego koła. Układ chłodzenia służy do ochłodzenia i smarowania obszaru szlifowania, zmniejszenia temperatury szlifowania, zmniejszenia deformacji termicznej przedmiotu obrabiania, poprawy dokładności obróbki i jakości powierzchni, a jednocześnie przedłużenia żywotności serwisowej szlifowania. Układ chłodzenia zwykle składa się z zbiornika płynu chłodzącego, pompy chłodzącej, rur, dysz i innych elementów. Pompa chłodząca pompuje płyn chłodzący ze zbiornika płynu chłodzącego i przenosi go do szlifowania przez rurociąg, aby schłodzić i smarować koło i obrabianie.

System sterowania służy do kontrolowania skoordynowanej pracy komponentów maszyny do szlifowania w celu uzyskania automatycznego przetwarzania. Jego dokładność kontroli i stabilność bezpośrednio wpływają na wydajność przetwarzania i jakość przetwarzania. System sterowania zwykle składa się z systemu CNC, napędu serwo, czujników i innych komponentów. System CNC wydaje polecenia zgodnie z programem obróbki, kontroluje napęd serwo w celu napędzania osi, a czujniki wykrywają pozycję i status osi w czasie rzeczywistym i zasilaj informacje z powrotem do systemu CNC, aby utworzyć kontrolę zamkniętej pętli . Oprócz powyższych głównych komponentów, podwójna maszyna do szlifowania dysku może być również wyposażona w urządzenia do automatycznego ładowania i rozładowywania, urządzeń pomiarowych online, ochroniach bezpieczeństwa i innych urządzeń pomocniczych w celu osiągnięcia wyższego stopnia automatyzacji i wydajności przetwarzania. Podsumowując, różne jego elementy IT współpracują ze sobą w celu ukończenia wysokiej i wysokiej wydajności przetwarzania szlifowania. Wraz z ciągłym rozwojem technologii wydajność maszyny do szlifowania podwójnego dysku będzie nadal się poprawiać, a pole aplikacji będzie bardziej obszerne.