Szlifierka dwutarczowa
1. Aby zapewnić płynność procesu szlifowania, szlifowane pręty są w trakcie procesu izolowane od siebie, skutecznie unikając sytuacji wzajemnej kolizji. Jednocześnie proces podawania jest płynny i płynny, dzięki czemu żadne korbowody nie pozostają w obszarze szlifowania nawet po zatrzymaniu maszyny, co zapewnia jakość i produktywność szlifowania.
2. System uzdatniania wody szlifierki dwutarczowej jest bogato skonfigurowany, obejmujący agregat chłodniczy o stałej temperaturze, system separacji magnetycznej, system filtracji i oczyszczania z taśmą papierową oraz trzy zestawy pomp wodnych. Dodatkowo wyposażona jest w dwa komplety systemu kontroli poziomu wody oraz dwa komplety zbiorników na wodę, a także dwa komplety wózków odżużlających, aby zapewnić wysoką wydajność, stabilność i bezpieczeństwo całego procesu uzdatniania wody.
3. Aby poprawić wydajność pracy i przedłużyć żywotność sprzętu, należy:podwójne dszlifierka iskszczególnie przyjmuje układ hydrauliczny, aby wyeliminować luz śruby kulowej. Taka konstrukcja nie tylko skutecznie wydłuża żywotność ślimaka, ale także utrzymuje maszynę przez cały czas w najlepszym stanie pracy, zapewniając tym samym stabilność i precyzję procesu szlifowania.
Charakterystyka techniczna szlifierki dwutarczowej:
1. Podczas szlifowania korbowodów należy koniecznie zadbać o to, aby szlifowane korbowody były od siebie odizolowane. Taka konstrukcja izolacji nie tylko zapobiega przewracaniu się korbowodów o siebie i zmniejsza ryzyko potencjalnego uszkodzenia, ale także zapewnia płynny proces szlifowania. Jednocześnie płynność układu podawania jest również kluczowym czynnikiem gwarantującym jakość mielenia. Precyzyjnie kontrolując prędkość i siłę posuwu zapewniamy stabilność korbowodów podczas procesu szlifowania, poprawiając tym samym dokładność i wydajność szlifowania. Ponadto ważnym czynnikiem przy projektowaniu naszych maszyn jest brak prętów skręconych w strefie szlifowania po wyłączeniu. Optymalizując mechanizm czyszczenia i odzyskiwania podczas przestoju, zapewniamy, że po wyłączeniu w strefie mielenia nie pozostaną żadne pręty, co dodatkowo poprawia niezawodność i wydajność maszyny.
2. System uzdatniania wody w szlifierce dwutarczowej jest kluczowym elementem zapewniającym normalną pracę maszyny i jakość szlifowania. System składa się z termostatycznego agregatu chłodniczego, systemu separacji magnetycznej, systemu filtracji i oczyszczania z taśmą papierową, trzech zestawów pomp wodnych, dwóch zestawów systemów kontroli poziomu wody, dwóch zestawów zbiorników na wodę i dwóch zestawów wózków odżużlających, m.in. inne komponenty. Agregat chłodniczy o stałej temperaturze odpowiada za kontrolowanie temperatury wody w celu zapewnienia stabilności temperatury wody podczas procesu mielenia; system separacji magnetycznej służy do usuwania zanieczyszczeń ferromagnetycznych z wody; system filtracji i oczyszczania z taśmą papierową dodatkowo usuwa drobne cząstki i zanieczyszczenia z wody za pomocą filtracji z taśmą papierową. Pompa wodna odpowiada za transport uzdatnionej wody do obszaru mielenia, aby zapewnić niezbędne chłodzenie i smarowanie w procesie mielenia. System kontroli poziomu wody monitoruje poziom wody w zbiorniku w czasie rzeczywistym, aby zapewnić, że objętość wody zawsze mieści się w odpowiednim zakresie. Zbiornik wody służy do przechowywania i uzdatniania wody, natomiast żużlowiec zbiera i utylizuje żużel powstający w procesie mielenia.
3. W celu wyeliminowania luzu śruby kulowej oraz poprawy precyzji i stabilności maszyny stosujemy układ hydrauliczny. Dzięki precyzyjnemu sterowaniu układem hydraulicznym skutecznie wyeliminowaliśmy szczelinę śruby kulowej, zmniejszając w ten sposób zużycie śruby i ryzyko awarii. Taka konstrukcja nie tylko wydłuża żywotność śrub, ale także utrzymuje maszynę w optymalnym stanie przez cały czas. Niezależnie od tego, czy pod dużym obciążeniem, czy przy długotrwałej pracy, maszyna jest w stanie utrzymać stabilną dokładność i wydajność szlifowania, zapewniając użytkownikom wysokiej jakości wyniki obróbki.
Produkty powiązane
Powiązane wiadomości
Przesłano pomyślnie
Skontaktujemy się z Tobą tak szybko, jak to możliwe