Zasada działania, zastosowanie i przyszły trend rozwojowy szlifierki dwutarczowej
Szlifierka dwutarczowa jest rodzajem wysokowydajnej obrabiarki do obróbki powierzchni, jej proces szlifowania odbywa się głównie poprzez jednoczesne działanie dwóch tarcz szlifierskich, dwóch równoległych powierzchni czołowych przedmiotu obrabianego, w celu precyzyjnego szlifowania. Poniżej przedstawiono szczegółowy proces szlifowania szlifierki dwustronnej:
Po pierwsze, zasada mielenia
Szlifowanie dwutarczowe składa się głównie z tarczy podającej i dwóch tarcz szlifierskich. W procesie szlifowania wałek (lub inny przedmiot obrabiany) jest montowany w otworze roboczym tarczy podającej, a gdy tarcza podająca się obraca, wałek przechodzi przez strefę szlifowania pośrodku dwóch ściernic. Dwie tarcze szlifierskie obracają się z dużą prędkością, wykorzystując swoje powierzchnie końcowe do jednoczesnego szlifowania dwóch powierzchni końcowych walca równolegle do siebie. Ze względu na szybki obrót ściernicy i podawanie ruchu kołowego tarczy podającej, formowanie ściernicy na dwóch czołowych powierzchniach szlifowania wałka, tak aby wałek uzyskał idealną prostopadłość, równoległość i chropowatość powierzchni czołowej .
Po drugie, proces mielenia
Karmienie i pozycjonowanie:
Obrabiany przedmiot umieszcza się w otworze roboczym tarczy podającej, a tarcza podająca obraca się, aby wprowadzić obrabiany przedmiot do obszaru szlifowania.
W tym procesie zewnętrzna szyna zbiorcza przedmiotu obrabianego jest mocowana do wewnętrznej powierzchni otworu roboczego jako odniesienie pozycjonujące, a wewnętrzna powierzchnia otworu roboczego jest równoważna podporie.
Szlifowanie z autorotacją:
Gdy przedmiot obrabiany jest przenoszony do strefy szlifowania za pomocą tarczy podającej, w wyniku działania dwóch ściernic obracających się w tym samym kierunku z dużą prędkością, tuleje przedmiotu obrabianego są mocowane do wewnętrznej powierzchni otworu roboczego w celu realizacji obrotu.
Prędkość liniowa obrotu przedmiotu obrabianego jest znacznie mniejsza niż prędkość liniowa punktu skrawania ściernicy, a ta różnica prędkości zapewnia wysoką wydajność i precyzję szlifowania.
Obszar szlifowania:
Proces szlifowania dwutarczowego jest podobny do szlifowania przelotowego bezkłowego i składa się ze stref prowadzenia, szlifowania i ostrzenia.
Aby zapewnić jakość szlifowania, powierzchnie czołowe obu ściernic należy obrobić tak, aby nie były one równoległe do siebie, lecz były symetrycznie nachylone pod kątem do płaszczyzny obrotu tarczy podającej.
Precyzyjne sterowanie:
Równoległość, prostopadłość i chropowatość powierzchni przedmiotu obrabianego można dokładnie kontrolować, dostosowując parametry, takie jak prędkość obrotowa ściernicy, prędkość tarczy podającej i kąt obciągania ściernicy.
Nowoczesne szlifierki dwutarczowe wykorzystują w większości technologię sterowania numerycznego, która może automatycznie dostosowywać te parametry i realizować szlifowanie z dużą precyzją i wydajnością.
Po trzecie, obszar zastosowania
Ze względu na wysoką precyzję i wysoką produktywność szlifowanych produktów, szlifierki dwustronne są szeroko stosowane w wielu gałęziach przemysłu, takich jak samochody i motocykle, łożyska, materiały magnetyczne itp. Na przykład tłok w przemyśle samochodowym i motocyklowym jest szeroko stosowany . Na przykład sworznie tłokowe, pierścienie tłokowe, uszczelki zaworów, korbowody i inne części w przemyśle samochodowym i motocyklowym, a także pierścienie wewnętrzne i zewnętrzne oraz rolki łożysk nadają się do obróbki na szlifierkach dwutarczowych.
Po czwarte, tendencja rozwojowa
Wraz z szybkim rozwojem produkcji przemysłowej oraz nauki i technologii, szlifierka dwustronna rozwija się w kierunku precyzji i pełnej automatyzacji. Nowoczesna szlifierka dwustronna ma nie tylko wyższą dokładność i produktywność obróbki, ale jest również wyposażona w zaawansowany system sterowania numerycznego i automatyczne urządzenie ładujące, które może realizować ciągłą i wydajną automatyczną produkcję. Jednocześnie, aby sprostać wyzwaniom ochrony środowiska i kontroli kosztów, szlifierki dwustronne są stale optymalizowane i wprowadzane innowacje w zakresie doboru materiałów i wykorzystania energii.
Podsumowując, szlifierka dwutarczowa umożliwia bardzo precyzyjne szlifowanie dwóch równoległych powierzchni czołowych przedmiotu obrabianego dzięki unikalnej zasadzie i procesowi szlifowania. W nowoczesnej produkcji przemysłowej stał się jednym z niezbędnych i ważnych urządzeń.