Jakie jest rozwiązanie typowych problemów związanych z automatyczną dwustronną szlifierką do płaszczyzn?

Metody leczenia typowych problemów automatycznej szlifierki dwustronnej są następujące:

Szlifowanie to proces wytłaczania, przesuwania, orania i oddzielania wiórów ziaren ściernych na powierzchni przedmiotu obrabianego. Całemu procesowi towarzyszy tarcie ziaren ściernych o powierzchnię przedmiotu obrabianego, zwłaszcza podczas szlifowania obustronnego. Powierzchnia szlifowania jest duża, zwiększa się opór tarcia, wzrasta również ciepło wytwarzane przez tarcie, co łatwo wytworzyć wysoką temperaturę. Wysoka temperatura powstająca w wyniku tarcia koncentruje się również w miejscu gromadzenia się cząstek zużycia, co powoduje wyżarzanie i kurczenie się lokalnej struktury metalowej na powierzchni przedmiotu obrabianego, tworząc wklęsły kształt, a kolor powierzchni zmienia się na fioletowy, co powoduje szlifowanie urazy.

W pełni automatyczna szlifierka dwustronna: kluczem do leczenia urazów powstałych podczas szlifowania jest wybór odpowiedniej ściernicy. Ściernica powinna posiadać odpowiednią twardość, nie może tracić zbyt szybko, ale jednocześnie posiadać silne samoostrzenie, tak aby zmniejszać opory tarcia powstające w procesie szlifowania. Po drugie, ściernica powinna charakteryzować się dobrą wydajnością usuwania wiórów, a po drugie, płyn obróbkowy powinien w pełni zapewniać efekt chłodzenia. Dodatkowo, jeśli podczas szlifowania dojdzie do niewielkich uszkodzeń (na powierzchni przedmiotu obrabianego znajduje się niewielki obszar jasnych plam), prędkość obrotową ściernicy można odpowiednio zmniejszyć, aby zmniejszyć siłę skrawania i rozwiązać problem uszkodzeń przedmiotu obrabianego.

1. Część stożkowa

Można wyregulować zbieżność przedmiotu obrabianego lub nałożyć wodoodporny papier na płytkę zrzucającą powierzchnię koła prowadzoną przez obrabiarkę; sprawdzić, czy łożysko koła prowadzącego obrabiarki nie jest za luźne.

2. Szlifowanie krawędzi i osiadanie (szlifowanie wielokrotne naroży)

W pełni automatyczna szlifierka dwustronna: Istnieje wiele przyczyn zapadania się krawędzi szlifierskiej, które są związane ze względnym położeniem referencyjnej płyty bazowej, referencyjnej tarczy szlifierskiej, prowadzącej płyty dociskowej i kąta szlifowania ściernicy.

Przede wszystkim należy sprawdzić i wyregulować kąt szlifowania ściernicy zgodnie z powyższym opisem, aby podczas szlifowania uniknąć gromadzenia się ściernicy na określonej części ściernicy i zachować równomierność szlifowania siłę podczas szlifowania przedmiotu obrabianego za pomocą ściernicy, tak aby uzyskać separację warstwową. Cel szlifowania stopniowego.

Po drugie, sprawdź i wyreguluj równoległość płyty bazowej wejściowej i wyjściowej za pomocą prawej ściernicy oraz różnicę wysokości między nimi. Wyreguluj odpowiedni prześwit pomiędzy wejściową i wyjściową bazą referencyjną płyty prowadzącej, aby umożliwić swobodne przejście przedmiotu obrabianego bez zakłóceń, jednocześnie upewniając się, że nie jest on ugięty.

Ponadto bardzo ważna jest również zależność położenia referencyjnej ściernicy, powinna ona być o 0,02-0,03 mm wyższa niż wylotowe podłoże referencyjne. Należy sprawdzić płaskość powierzchni szlifierskiej ściernicy. Ponieważ prędkość liniowa ściernicy stopniowo maleje do zera od zewnętrznej krawędzi do środka, zewnętrzna krawędź szybko się zużywa i jest podatna na występy, dlatego ściernicę należy przyciąć, aby zachować płaskość powierzchni.

3. Gładkość

Złe wykończenie powierzchni podczas szlifowania części za pomocą automatycznej szlifierki dwustronnej może być spowodowane następującymi czynnikami: wysokość środkowa części nie jest wysoka; dla części zarezerwowano zbyt małą powierzchnię szlifowania; wibracje ściernicy są zbyt duże; jakość koła prowadzącego obrabiarki nie jest wysoka; Czy na powierzchni płynu do cięcia i szlifowania szlifierki znajduje się olej, czy też jego jakość uległa zmianie.

4. Odchylenie grubości przedmiotu obrabianego

Gdy odchylenie grubości przedmiotu obrabianego po szlifowaniu jest duże i nie spełnia wymagań jakościowych, należy sprawdzić kąt ściernicy.

W pełni automatyczna szlifierka do płaszczyzn dwustronna: Odchylenie grubości w kierunku szerokości przedmiotu obrabianego powinno różnić się od górnego i dolnego otworu w kierunku pionowym ściernicy. Jeśli występuje odchylenie grubości w kierunku długości, powinno to wynikać ze zbyt dużego lub zbyt małego kąta ściernicy lub odwrotnej regulacji (wejście jest mniejsze niż wyjście). Dlatego też, jeśli wystąpi odchylenie grubości, należy wyregulować kąt.

5. Okrągłość części.

Okrągłość części nie jest idealna, a środkowa wysokość części nie jest wysoka; sprawdź, czy dźwięk szlifowania, dźwięk cięcia i ogień automatycznej dwustronnej szlifierki do płaszczyzn są nieprawidłowe; czy obrabiarka drga nienormalnie podczas szlifowania i cięcia.