Wymagania techniczne i zastosowanie falownika do szlifierki dwutarczowej korbowodów
Ponieważ szlifierka dwutarczowa korbowodu jest szeroko stosowana w wielu gałęziach przemysłu, takich jak motoryzacja i motocykle, dane łożyskowe i magnetyczne, jej produkty szlifierskie charakteryzują się wysoką precyzją i wysoką wydajnością zużycia, dlatego stawiane są nowe wymagania techniczne dla jej falownika. Aby spełnić te wymagania, należy wybrać wektorową przetwornicę częstotliwości o dużym momencie obrotowym w niskiej częstotliwości, dużej szybkości reakcji dynamicznej i dużej dokładności stabilnej prędkości.
Po pierwsze, w przypadku falownika szlifierki dwutarczowej korbowodu ważnym wymogiem technicznym jest moment obrotowy o niskiej częstotliwości. Przy niskich częstotliwościach (1~10 Hz) falownik musi być w stanie wygenerować 150% znamionowego momentu obrotowego. Dzieje się tak, ponieważ szlifierka dwutarczowa z korbowodem wymaga większego momentu obrotowego przy niskiej prędkości, aby zapewnić jakość i wydajność szlifowania. Aby spełnić ten wymóg, należy dobrać wektorową przetwornicę częstotliwości o dużej charakterystyce momentu obrotowego, a także rozsądnie dobrać i dopasować parametry przetwornicy częstotliwości.
Po drugie, czas przyspieszania i zwalniania szlifierki dwutarczowej korbowodu jest zwykle krótki, dlatego od przetwornicy częstotliwości wymaga się szybkiego przyspieszania i zwalniania. Czas przyspieszania zależy głównie od gwarancji wydajności falownika, natomiast czas hamowania można osiągnąć poprzez zastosowanie rezystora hamowania lub modułu hamulca. Aby spełnić to wymaganie, należy wybrać wektorową przetwornicę częstotliwości o szybkiej reakcji dynamicznej, a także rozsądnie ustawić i wyregulować krzywą przyspieszania i zwalniania przetwornicy częstotliwości.
Ponadto w przypadku falownika szlifierki dwutarczowej korbowodu konieczna jest również precyzyjna kontrola stabilności prędkości. Konieczne jest wybranie wektorowej przetwornicy częstotliwości o dużej dokładności stabilności prędkości, a także konieczne jest rozsądne ustawienie i dostosowanie parametrów kontroli prędkości przetwornicy częstotliwości. Aby uzyskać bardzo precyzyjną kontrolę prędkości, konieczne jest również szybkie reagowanie na zmianę wyjściowego momentu obrotowego w zależności od zmiany obciążenia, aby utrzymać stabilną prędkość wału.
Wreszcie przetwornica częstotliwości stosowana w szlifierce dwutarczowej korbowodu musi akceptować instrukcje sterownika CNC. Instrukcje te, w tym instrukcje częstotliwości i instrukcje obsługi, pochodzą ze sterownika CNC. W zastosowaniach praktycznych konieczne jest wybranie odpowiednich kanałów, aby otrzymać instrukcje zgodnie z konkretnymi wymaganiami. Powszechnie używane kanały mają dwa sposoby ustawiania ilości analogowej i ustawiania prędkości wielosegmentowej lub oba sposoby są wykorzystywane jednocześnie, aby uzyskać bardziej elastyczną kontrolę. W przypadku trybu ustawień analogowych używany jest głównie tryb ustawień analogowych napięcia, ale można również zastosować tryb ustawień analogowych prądu. Falownik musi być w stanie odbierać oba typy sygnałów analogowych.
