Metoda szlifowania szlifierką dwutarczową

Metoda szlifowania szlifierką dwutarczową jest rodzajem wydajnej i precyzyjnej technologii obróbki powierzchni, która pozwala na jednoczesne szlifowanie dwóch równoległych powierzchni czołowych przedmiotu obrabianego w jednym procesie. Poniżej znajduje się szczegółowa analiza metody szlifowania szlifierką dwutarczową:

Po pierwsze, klasyfikacja trybu mielenia

Szlifierkę dwutarczową można podzielić na poziomą i pionową w zależności od konstrukcji, a zgodnie z metodą podawania można ją dalej podzielić na wgłębną z ramieniem wahadłowym, obrotową według typu i według różnych typów.

1. Typ cięcia wgłębnego z wahadłowym ramieniem:

Charakterystyka: Szlifowanie wgłębne ramieniem wahadłowym odbywa się za pomocą przedmiotu obrabianego, a przedmiot obrabiany jest szlifowany pomiędzy ściernicami CBN. Ten typ może również wykonywać szlifowanie kołowe posuwisto-oscylacyjne, które wymaga bardzo dużej precyzji obrabianego przedmiotu, ale wydajność obróbki jest stosunkowo niska.

Zastosowanie: Zwykle stosowane do detali, które nie wymagają dużej wydajności obróbki, ale mają duży naddatek na obróbkę (zwykle od 0,15 mm do 0,25 mm) i bardzo wysokie wymagania dotyczące precyzji.

2. Typ obrotowy:

Charakterystyka: Nadaje się do obróbki małych i średnich detali. Obrotowa tarcza podająca posiada funkcję automatycznego załadunku i rozładunku, dlatego szczególnie nadaje się do obróbki detali takich jak pierścienie łożyskowe i ostrza. Ta metoda zapewnia doskonałą dokładność obróbki i wydajność obróbki, a dokładność obróbki wynosi zwykle od 0,003 mm do 0,005 mm.

Zastosowanie: Szeroko stosowane do okrągłych lub prawie okrągłych przedmiotów, które wymagają precyzyjnej obróbki, takich jak łożyska, gniazda zaworów, płytki zaworów i tak dalej.

3. Typ przelotowy:

Charakterystyka: Przyjmując metodę ciągłego przetwarzania, przedmioty obrabiane wchodzą pomiędzy dwie tarcze szlifierskie CBN, jedna po drugiej, przez taśmę podającą w celu ciągłego szlifowania. Ta metoda ma najwyższą wydajność przetwarzania, ale dokładność przetwarzania jest stosunkowo niska, zwykle kontrolowana w granicach 0,01 mm.

Zastosowanie: nadaje się do produkcji masowej i nie ma bardzo rygorystycznych wymagań dotyczących dokładności obróbki detalu.

Po drugie, zasada mielenia i zalety

Szlifierka dwutarczowa zaciska i szlifuje obrabiany przedmiot poprzez dwie obracające się tarcze szlifierskie, jednocześnie wykorzystując urządzenie podające do podawania przedmiotu obrabianego do obszaru szlifowania. Metoda ta gwarantuje, że dwie równoległe powierzchnie czołowe przedmiotu obrabianego osiągną bardzo wysoki stopień równoległości i chropowatości powierzchni w bardzo krótkim czasie.

Po trzecie, właściwości techniczne i obszary zastosowań

Wysoka precyzja: szlifierka dwutarczowa może realizować dokładność obróbki na poziomie mikronów, aby spełnić wymagania przetwarzania precyzyjnych części mechanicznych.

Wysoka wydajność: szlifowanie dwóch powierzchni czołowych można wykonać w jednym mocowaniu, co znacznie poprawia wydajność obróbki.

Szeroko stosowane: stosowane do obróbki różnych okrągłych i ukształtowanych przedmiotów, takich jak łożyska, pierścienie tłokowe, gniazda zaworów, płytki zaworów i tak dalej.

Po czwarte, przyszły trend rozwojowy

Dzięki ciągłemu doskonaleniu wymagań współczesnego przemysłu w zakresie dokładności i wydajności przetwarzania, rozwija się on w kierunku większej precyzji i pełnej automatyzacji. W przyszłości szlifierka dwustronna będzie zwracać większą uwagę na zastosowanie inteligentnego sterowania, monitorowania online i diagnozowania usterek oraz innych technologii, aby jeszcze bardziej poprawić jakość przetwarzania i wydajność produkcji.

Podsumowując, metoda szlifowania szlifierką dwutarczową zajmuje ważne miejsce w dziedzinie obróbki skrawaniem ze względu na wysoką wydajność i precyzję. Wraz z ciągłym postępem technologii i ciągłym poszerzaniem obszarów zastosowań, szlifierka dwutarczowa będzie w dalszym ciągu odgrywać swoją ważną rolę i przyczyniać się do rozwoju nowoczesnego przemysłu.