W pełni automatyczne szlifierki dwutarczowe: wydajne i precyzyjne rozwiązania do obróbki korbowodów

W nowoczesnej produkcji maszyn wydajne i dokładne urządzenia do obróbki są kluczem do poprawy produktywności i jakości produktu. Jako lider w dziedzinie obróbki korbowodów, w pełni automatyczna szlifierka dwutarczowa zrewolucjonizowała przemysł produkcji korbowodów dzięki doskonałej wydajności automatyzacji i precyzyjnej obróbce.

W tej maszynie zastosowano zaawansowaną technologię CNC, realizując kompleksowy proces obróbki od szlifowania zgrubnego do szlifowania końcowego i wykonując zadania obróbcze w ścisłej zgodności z wymaganiami procesu, niezależnie od tego, jak zmienia się naddatek grubości korbowodów. Jego system sterowania w zamkniętej pętli w połączeniu z funkcją automatycznego pomiaru online może zapewnić informację zwrotną na temat danych pomiarowych w czasie rzeczywistym i automatyczną kompensację, aby zapewnić stabilność i niezawodność dokładności obróbki. Po wykryciu, że wymiary obróbki wykraczają poza tolerancję, szlifierka natychmiast uruchomi dźwiękowy i świetlny system alarmowy oraz zapisze informacje o usterce, a jednocześnie wykona odpowiednią obróbkę zgodnie ze specyficznymi wymaganiami korbowodów, co skutecznie pozwala uniknąć wytwarzania produktów niezgodnych.

W celu dalszej poprawy efektywności przetwarzania i poziomu zarządzania, młynek wyposażono także w funkcję wyszukiwania danych historycznych i rekordów. Użytkownicy mogą z łatwością przeglądać dane dotyczące wymiarów obróbki wszystkich korbowodów w zeszłym miesiącu i przeprowadzać analizy statystyczne lub analizy liniowe, aby zapewnić potężne wsparcie w optymalizacji produkcji. Jednocześnie funkcja zapytania o stan sprzętu i zapisy operacyjne pomaga również użytkownikom w odpowiednim czasie zrozumieć stan techniczny sprzętu i zapobiec potencjalnym awariom.

Jeśli chodzi o zarządzanie ściernicą, w pełni automatyczna szlifierka dwutarczowa charakteryzuje się wysokim poziomem inteligencji. Innowacyjny algorytm analizuje zużycie ściernicy i dokładnie określa czas obciągania ściernicy, co nie tylko gwarantuje jakość obróbki, ale także maksymalizuje stopień wykorzystania ściernicy. Gdy ściernica zużyje się do granicznego rozmiaru, szlifierka automatycznie zatrzyma załadunek i wyda sygnał alarmowy, aby zapewnić bezpieczeństwo produkcji.

Ponadto szlifierka zwraca również uwagę na bezpieczeństwo pracy i ochronę środowiska. Strefa obróbki jest całkowicie zamknięta i wyposażona w elektronicznie sterowane drzwi ochronne, skutecznie uniemożliwiające wejście osobom nieupoważnionym. W pozycji rozładowania zastosowano system płukania oczyszczonej wody o dużej objętości, aby zapewnić, że powierzchnia korbowodu jest czysta i wolna od opiłków żelaza, co spełnia wymagania dotyczące późniejszej obróbki lub użytkowania. Tymczasem szlifierka jest również izolowana, aby zmniejszyć wpływ ciepła szlifowania na obrabiarkę i poprawić stabilność i niezawodność sprzętu.

W pełni automatyczna szlifierka dwutarczowa wyróżnia się także systemem cyrkulacji chłodziwa. Niezależnie konfigurowany układ obiegu chłodziwa wyposażony jest w funkcję regulacji termostatycznej, która zapewnia stabilność temperatury podczas procesu obróbki. Zastosowanie magnetycznego separatora bębnowego oraz ukośnego poziomego filtra taśmowego sprawia, że ​​dokładność filtracji chłodziwa sięga 15µm lub mniej, co skutecznie wydłuża żywotność chłodziwa i ogranicza zanieczyszczenie środowiska. Jednocześnie dodanie funkcji alarmu poziomu wody dodatkowo zwiększa bezpieczeństwo i niezawodność systemu.

Podsumowując, dzięki swojej wysokiej wydajności, precyzji i inteligentnej wydajności obróbki, a także doskonałym zabezpieczeniom i ochronie środowiska, w pełni automatyczna szlifierka dwutarczowa stała się idealnym wyborem w dziedzinie obróbki korbowodów. Mamy powody sądzić, że w przyszłym rozwoju będzie on nadal przewodzić postępowi branży i wnosić większy wkład w transformację i modernizację przemysłu produkcyjnego.