Szlifierki dwutarczowe wyprodukowane w Chinach
Szlifierki dwutarczowe wyprodukowano w Chinach
W obliczu problemu wysokiej precyzji i niskiej wydajności produkcji cylindra sprężarki klimatyzacji, nasza firma opracowała specjalny podwójny szlifierka tarczowa dla cylindra sprężarki SX100-5 W na zlecenie China Gree Electric Appliances. Ten wyjątkowy podwójny szlifierka tarczowa do cylindra CNC integruje zalety podwójnego wału pionowego szlifierka tarczowa i wał poziomy podwójny szlifierka tarczowa. Został zaprojektowany i wyprodukowany tak, aby spełniał specjalne wymagania technologii obróbki cylindrów sprężarek. Może spełnić wymagania programu procesu obróbki cylindrów, raz zacisnąć, raz zmielić do wymagań rozmiaru i spełnić wymagania procesu produkcyjnego cylindra sprężarki, takie jak pionowość, płaskość, różnica grubości itp.
Obrabiarka przyjmuje zasadę posuwisto-zwrotnego szlifowania wgłębnego, która charakteryzuje się dużą sztywnością, dobrą stabilnością, wysoką precyzją, małą mocą, niskim zużyciem energii i łatwą obsługą. Szlifierka dwutarczowa wyprodukowana w Chinach z niezależnymi prawami własności intelektualnej.
Główna struktura obrabiarki:
1. Składa się głównie z głównego korpusu łóżka i przedniego korpusu łóżka; Lewe i prawe głowice szlifierskie; Karetka lewa i prawa; Mechanizmy kompensacji posuwu lewego i prawego; Mechanizm obciągania ściernicy; Mechanizm podawania posuwisto-zwrotnego; Specjalne mocowanie; Trójosiowy system CNC; Automatyczny system smarowania; Układy hydrauliczne, pneumatyczne itp. Układy mechaniczne, system CNC, PLC, sterowanie elektryczne, systemy alarmowe i diagnostyczne współpracują ze sobą.
2. Lewe i prawe ściernice są napędzane w celu podawania i kompensacji przez serwomotor, a podawanie i kompensacja są realizowane przez napędzanie śruby kulowej przez główny reduktor niskiego luzu; Posuw posuwisto-zwrotny realizowany jest przez napęd serwomotoru; Obciąganie ściernicy jest realizowane przez mechanizm obciągania napędu hydraulicznego; Ruch głowicy szlifierskiej wspomagany jest przez liniową prowadnicę igły.
Główne cechy obrabiarki:
1. Bez względu na to, jaka jest grubość materiału czołowego cylindra, można go podać raz i raz wykończyć, aby raz zrealizować dwustronne szlifowanie części.
2. Łóżko zostało zaprojektowane z izolacją cieplną, aby zapewnić, że obrabiarka może pracować nieprzerwanie przez długi czas bez wpływu na dokładność.
3. Precyzyjna śruba kulowa służy do podawania ściernicy, a stalowa prowadnica rolkowa w kształcie litery V jest używana.
4. Głowica szlifierska porusza się jako całość, aby zakończyć szlifowanie, z dużą sztywnością i wyjątkową stabilnością. Zamiast szlifowania rozszerzającego wrzeciona, maksymalizuje swoją sztywność, a wrzeciono jest wstępnie dokręcane przez stałe obciążenie, przy dużej głębokości skrawania i wysokiej precyzji.
5. Obciągacz ma integralną strukturę, jedno ramię obciągacza i dwie ściernice są obciągane w tym samym czasie, stabilność jest dobra, precyzja obciągania jest wysoka, realizowane jest automatyczne obciąganie i automatyczna kompensacja.
6. System posiada funkcję zapisu i kwerendy danych historycznych. Możesz zapytać o ilość przetwarzania i skumulowaną ilość przetwarzania bieżącej zmiany oraz tworzyć statystyki dotyczące skumulowanych zapisów operacji obrabiarki.
7. Częstotliwość przycinania ściernicy można ustawić, a gdy ilość obróbki obrabiarki osiągnie ustawioną wartość, ściernica automatycznie wycofuje się w celu przycinania, aby zrealizować automatyczne przycinanie i automatyczną kompensację; Automatycznie powróć do pozycji szlifowania po zakończeniu. Można go również przycinać ręcznie.
8. Wyposażony jest w niezależny układ obiegu chłodziwa oraz posiada funkcję termostatycznej regulacji chłodziwa. Układ chłodzenia wyposażony jest w dwustopniową filtrację: pierwszy stopień to magnetyczny separator bębnowy, a drugi to papierowy filtr taśmowy o dokładności filtracji poniżej 20 μm oraz alarm poziomu wody.