Dobór i zastosowanie chłodziwa w procesie obróbki szlifierki dwutarczowej

W procesie obróbki szlifierką dwutarczową dobór i zastosowanie chłodziwa ma kluczowe znaczenie, co bezpośrednio wpływa na jakość obróbki, trwałość narzędzia, produktywność oraz koszty obróbki i inne aspekty.

Przede wszystkim główna rola płynu chłodzącego obejmuje chłodzenie, smarowanie, czyszczenie i zapobieganie rdzy. Efekt chłodzenia polega na odebraniu dużej ilości ciepła powstającego podczas procesu szlifowania, zapobiegając przegrzaniu przedmiotu obrabianego i narzędzia, a tym samym unikając odkształceń termicznych i oparzeń. Smarowanie zmniejsza tarcie pomiędzy narzędziem a przedmiotem obrabianym, zmniejsza siłę szlifowania, poprawia jakość powierzchni i wydłuża żywotność narzędzia. Czyszczenie pomaga usunąć wióry i pozostałości ścierne powstające podczas szlifowania, zapobiegając zarysowaniu powierzchni przedmiotu obrabianego lub pogorszeniu dokładności obróbki. Efekt antykorozyjny chroni przedmiot obrabiany i obrabiarkę przed rdzą i korozją podczas i po obróbce.

Wybierając płyn chłodzący, należy wziąć pod uwagę kilka czynników. Rodzaj materiału szlifowanego jest jednym z kluczowych czynników. W przypadku materiałów o dużej twardości, takich jak stal hartowana, należy wybrać chłodziwo o dobrej wydajności chłodzenia, aby skutecznie obniżyć temperaturę szlifowania. W przypadku miękkich materiałów, takich jak stopy aluminium, należy wybrać chłodziwo o lepszych właściwościach smarnych, aby zapobiec przyklejaniu się materiału do narzędzia. Parametry procesu szlifowania wpływają również na wybór chłodziwa. Podczas szlifowania z dużymi prędkościami potrzebne są chłodziwa o większej wydajności chłodzenia, ponieważ wytwarza się więcej ciepła. Podczas gdy przy szlifowaniu z małą prędkością, właściwości smarne mogą być ważniejsze.

Różne rodzaje chłodziw mają swoje własne cechy. Rozpuszczalne w wodzie chłodziwa zapewniają dobre właściwości chłodzące i czyszczące przy stosunkowo niskim koszcie, ale mogą być nieco mniej odporne na rdzę. Chłodziwa na bazie oleju zapewniają doskonałe smarowanie i ochronę przed rdzą, ale mogą nie być tak skuteczne w chłodzeniu i czyszczeniu jak chłodziwa rozpuszczalne w wodzie i mogą być droższe. Syntetyczne płyny chłodzące łączą w sobie to, co najlepsze z obu światów i oferują bardziej zrównoważoną wydajność, ale zwykle są droższe.

Podczas stosowania chłodziwa należy zwrócić uwagę na rozsądne natężenie przepływu i ciśnienie. Przepływ jest zbyt mały, nie może w pełni pełnić roli chłodziwa; przepływ jest zbyt duży, może to powodować odpady i zanieczyszczenie środowiska. Ciśnienie należy dostosować do głębokości szlifowania, prędkości tarczy i innych czynników, aby zapewnić dokładne natryskiwanie chłodziwa na obszar szlifowania.

Ponadto należy kontrolować temperaturę płynu chłodzącego. Ogólnie rzecz biorąc, chłodziwo o niskiej temperaturze może pełnić większą rolę w chłodzeniu, ale zbyt niska temperatura może prowadzić do odkształceń termicznych przedmiotu obrabianego i obrabiarki. Dlatego należy wybrać odpowiednią temperaturę chłodziwa w zależności od konkretnej sytuacji obróbki.

Niezbędna jest także regularna wymiana płynu chłodzącego. Chłodziwo używane przez długi czas będzie miało wpływ na efekt obróbki ze względu na mieszanie się zanieczyszczeń i spadek wydajności, a regularna wymiana może zapewnić, że chłodziwo zawsze zachowa dobrą wydajność.

Krótko mówiąc, w procesie szlifierki dwutarczowej naukowy i rozsądny dobór i zastosowanie chłodziwa może skutecznie poprawić jakość i wydajność przetwarzania, obniżyć koszty, wydłużyć żywotność sprzętu i narzędzi.