Analiza przyczyn i przeciwdziałanie szlifowaniu powierzchni i zarysowaniom szlifierki dwutarczowej

Podwójny  dysk  Szlifierka jest jednym z powszechnie stosowanych urządzeń w obróbce skrawaniem, który służy głównie do obróbki przedmiotu wykonanego z różnych materiałów metalowych. Jednak w przypadku użycia szlifierki do obróbki czasami pojawiają się problemy ze szlifowaniem powierzchni i zarysowaniami. Problemy te nie tylko wpłyną na jakość powierzchni przedmiotu obrabianego, ale mogą również prowadzić do złomu przedmiotu obrabianego, powodując duże straty w produkcji. Dlatego bardzo ważne jest zrozumienie przyczyn szlifowania powierzchni i zadrapań oraz podjęcie odpowiednich działań.

Po pierwsze, prowadnica podawania jest zużyta i nierówna, co powoduje nierówne podawanie

Podczas dubletu  dysk  szlifierce , przedmiot obrabiany należy przesłać pomiędzy tarczą szlifierską a kołem prowadzącym w celu szlifowania. Jeśli prowadnica podająca jest zużyta i nie jest prosta, spowoduje to przesunięcie przedmiotu obrabianego podczas podawania, co spowoduje nierówną siłę szlifowania i ostatecznie doprowadzi do szlifowania powierzchni i zarysowań. Dlatego podczas użytkowania maszyny należy regularnie sprawdzać zużycie prowadnicy podającej i w odpowiednim czasie wymieniać poważnie zużytą prowadnicę, aby zapewnić stabilność obrabianego przedmiotu podczas podawania.

Po drugie, płyta prowadząca nie jest równoległa do czoła ściernicy

Płyta prowadząca i ściernica urządzenia współpracują ze sobą. Jeśli płyta prowadząca nie jest równoległa do czoła ściernicy, będzie to prowadzić do nierównomiernego działania sił na obrabianym przedmiocie podczas szlifowania, co spowoduje płaskie szlifowanie i zarysowania. Dlatego przy regulacji szlifierki należy zadbać o równoległość płyty prowadzącej do powierzchni roboczej ściernicy, tak aby przedmiot obrabiany był równomiernie obciążony podczas procesu szlifowania.

Po trzecie, powierzchnia czołowa ściernicy jest zbyt mała, przez co zewnętrzna krawędź ściernicy przenosi większość materiału skrawającego, co powoduje stępienie ściernicy

Głównym narzędziem tnącym jest ściernica szlifierki. Jeśli wlot końcowy ściernicy jest zbyt mały, zewnętrzna krawędź ściernicy wytrzyma większość materiału skrawającego, co spowoduje stępienie ściernicy, co wpłynie na efekt szlifowania, powodując szlifowanie płaskie i zadrapania. Dlatego przy wyborze ściernicy należy wybrać odpowiedni model i specyfikację ściernicy, zgodnie z wymaganiami materiałowymi i obróbczymi przedmiotu obrabianego.

4. Odległość pomiędzy płytą dopalającą a płytą prowadzącą jest za duża lub za mała, co skutkuje złym pozycjonowaniem pierścieni lub dużymi oporami ruchu przedmiotu obrabianego

Odległość pomiędzy przegrodą wlotową i wylotową podwójnego  dysk  szlifierka i płyta prowadząca mają istotny wpływ na położenie i ruch przedmiotu obrabianego. Jeśli odległość jest zbyt duża lub zbyt mała, będzie to prowadzić do złego pozycjonowania pierścienia lub oporów ruchu przedmiotu obrabianego, co wpłynie na efekt szlifowania, powodując zużycie płaskie i zarysowania. Dlatego podczas korzystania ze szlifierki odległość między fartuchem a płytą prowadzącą powinna być dostosowana do wielkości przedmiotu obrabianego i wymagań obróbczych, aby zapewnić stabilność i dokładność obróbki przedmiotu obrabianego.

Krótko mówiąc, przyczyn szlifowania i zarysowania powierzchni jest wiele. Aby zmniejszyć wpływ tych problemów na produkcję, musimy regularnie sprawdzać i konserwować sprzęt, aby zapewnić jego normalne działanie i jakość obróbki przedmiotu obrabianego. Jednocześnie musimy również stale podnosić poziom naszych umiejętności i wiedzy na temat sprzętu, aby lepiej radzić sobie z różnymi problemami i poprawiać wydajność produkcji.