Analiza czynników wpływających na jakość powierzchni obróbki na szlifierce dwutarczowej
Charakterystyka ściernicy: Ściernica jest podstawowym narzędziem szlifierki dwutarczowej i jej charakterystyka ma decydujący wpływ na jakość obrabianej powierzchni. Czynniki takie jak wielkość ziarna, twardość i rodzaj spoiwa ściernicy decydują o wydajności i dokładności szlifowania. Im drobniejszy rozmiar cząstek, tym gładsza powierzchnia szlifowania; Twardość wpływa na odporność na zużycie i siłę szlifowania ściernicy. Rodzaj spoiwa decyduje o wytrzymałości i samoostrości ściernicy.
Parametry szlifowania: m.in. głębokość szlifowania, prędkość szlifowania i prędkość posuwu. Dobór tych parametrów wpływa bezpośrednio na ciepło, siłę szlifowania i chropowatość powierzchni powstającą w procesie szlifowania. Nadmierna głębokość szlifowania może spowodować oparzenia lub pęknięcia; Zbyt duża prędkość szlifowania może zwiększyć ciepło szlifowania i wpłynąć na jakość powierzchni; Prędkość posuwu określa ilość materiału usuwanego w jednostce czasu, co z kolei wpływa na wydajność obróbki.
Chłodziwo i smarowanie: W procesie szlifowania kluczowa jest rola chłodziwa. Nie tylko zmniejsza ciepło szlifowania i zmniejsza ryzyko poparzeń, ale także oczyszcza obszar szlifowania i zapobiega gromadzeniu się wiórów szlifierskich. Wybór właściwej metody chłodzenia i smarowania ma kluczowe znaczenie dla poprawy jakości powierzchni i wydajności obróbki.
Materiał przedmiotu obrabianego: Twardość, wytrzymałość, przewodność cieplna i inne właściwości materiału przedmiotu obrabianego mają bezpośredni wpływ na proces szlifowania. Różne materiały wytwarzają różne siły szlifowania i ciepło podczas szlifowania, dlatego parametry szlifowania i dobór ściernicy należy dostosować do właściwości materiału.
Dokładność i stabilność obrabiarki: Dokładność i stabilność obrabiarki jest podstawą zapewnienia jakości obrabianej powierzchni. Jeśli na maszynie występują drgania lub występują błędy, uzyskanie idealnej powierzchni obróbczej jest trudne, niezależnie od tego, jak dobrana jest ściernica i parametry szlifowania. Dlatego kluczem do zapewnienia jakości obróbki jest dobór obrabiarek o wysokiej precyzji i dużej stabilności.
Projekt procesu i osprzęt: Rozsądny projekt procesu i dobór osprzętu mogą zapewnić stabilność i dokładność pozycjonowania przedmiotu obrabianego podczas szlifowania. Sztywność i siła docisku uchwytu bezpośrednio wpływają na odkształcenia i wibracje przedmiotu obrabianego, a następnie wpływają na jakość obrabianej powierzchni.
Podsumowując, na kształtowanie się powierzchni obróbczej w procesie szlifierki dwutarczowej ma wpływ wiele czynników. Aby zapewnić jakość i wydajność obróbki, konieczne jest kompleksowe uwzględnienie takich czynników, jak charakterystyka ściernicy, parametry szlifowania, chłodziwo i smarowanie, materiały przedmiotu obrabianego, dokładność i stabilność obrabiarki, projekt procesu i mocowanie, a także dokonanie rozsądnego wyboru i regulacji. Jednocześnie regularna konserwacja i kontrola są również ważnymi środkami zapewniającymi stabilność i wydajność procesu przetwarzania.
